Depuis 2005 nous avons testé et amélioré différents procédés pour vous éviter les cuves mal dimensionnées, les tuyaux bouchés, les acidoses…et ainsi optimiser votre production avec le moins de réparations possibles.
Ces années d’expérience nous ont permis de travailler sur de nombreux types d’intrants (fumiers de tout type d’élevage, déchets agro-alimentaires variés, cultures diverses). Notre atout est de pouvoir vous fournir la technologie la plus adaptée à vos substrats.
Nos installations sont simples et robustes, de construction selon les normes en vigueur, avec une garantie et une proposition de maintenance pour chaque équipement.


MéthaSol : La voie sèche

Méthanisation en voie sèche : les digesteurs couloirs nouvelle génération

1 Digesteurs couloirs

  • Temps de séjour important
  • Immersion maximale + Aspersion
  • Liner de protection du béton en contact avec le biogaz
  • Chauffage intégré au sol
  • Digesteur entièrement isolé
  • Étanchéité totale

2 Couverture

  • Ouverture totale et automatisée :
    • Manutentions sécurisées
    • Accès facilité
  • Milieu anaérobie atteint rapidement
  • Stockage de gaz important
  • Couverture isolante

3 Digesteur liquide

  • Liner de protection du béton en contact avec le biogaz
  • Chauffage intégré dans les murs
  • Murs, sol et plancher isolés
  • Équipé d’un agitateur
  • Méthanisation de substrats liquides possible

4 Container process

  • Gestion des transferts liquides automatisée
  • Régulation thermique
  • Supervision
  • Télésurveillance, télégestion, avec contrat de suivi technique et biologique de l’installation en phase d’exploitation

5 Local valorisation

    • Traitement du biogaz : séchage, réchauffage, charbons actifs
    • Cogénération : moteur à haut rendement, redémarrage automatique

en savoir plus…

    • Ou épuration du biogaz pour injection de biométhane dans le réseau de gaz naturel ou carburant bio-GNV

en savoir plus…

  • Télésurveillance, alertes

Les atouts de MéthaSol

Digestat solide

Peu de mécanique,
peu de maintenance

Faible consommation électrique

Garantie de production
Contrat d’assistance à l’exploitation
Contrat de maintenance

Pour qui ? Pour quoi ?

  • Pour des tailles d’installations de 80 à 250 kWe
  • Pour toute exploitation qui veut épandre uniquement du solide
  • Pour les fumiers pailleux, les déchets verts broyés…
  • Pour les composteurs qui veulent optimiser la valorisation de leur intrant


MéthaLiq : La voie liquide

Méthanisation en voie liquide : robuste, efficace

1 Incorporateur

  • Vis de mélange et d’incorporation robustes et adaptées aux fibres (fumier, paille)
  • Piège à cailloux
  • Système de pesée
  • Options : Broyeur « Prémix », hygiénisateur

2 Digesteur liquide

  • Temps de séjour important
  • Brassage adapté à chaque projet
  • Liner de protection du béton en contact avec le biogaz
  • Chauffage intégré dans les murs
  • Murs, sol et plancher isolés

3 Post-digesteur

  • Mêmes caractéristiques que le digesteur
  • Option en prévision d’une augmentation de puissance
  • En sortie du post-digesteur, stockage du digestat en fosse béton ou lagune
  • Séparateur de phase selon projet

4 Container process

  • Gestion des transferts liquides automatisée
  • Régulation thermique
  • Supervision
  • Télésurveillance, télégestion, avec contrat de suivi technique et biologique de l’installation en phase d’exploitation

5 Local valorisation

    • Traitement du biogaz : séchage, réchauffage, charbons actifs
    • Cogénération : moteur à haut rendement, redémarrage automatique

en savoir plus…

    • Ou épuration du biogaz pour injection de biométhane dans le réseau de gaz naturel ou carburant bio-GNV

en savoir plus…

  • Télésurveillance, alertes

Les atouts de MéthaLiq

Production de gaz optimale

Système automatisé

Garantie de production
Contrat d’assistance à l’exploitation
Contrat de maintenance

Pour qui ? Pour quoi ?

  • Gamme cogénération : de 80 à 500 kWe
  • Gamme injection : de 50 à 300 Nm3/h biométhane
  • Pour les exploitations qui fonctionnent en épandage liquide
  • Idéal pour un mélange effluents d’élevage/cultures intermédiaires
  • Pour une expression du potentiel méthanogène maximale

La cogénération



Moteur biogaz
Bâtiment ou container
Traitement du biogaz : charbons actifs (désulfuration, siloxanes), sécheur…
Télésurveillance
Contrat de maintenance à la carte


Sud-Ouest Biogaz travaille avec les leaders du marché en termes de fiabilité et de rendement. Sud-Ouest Biogaz installe et met en service le cogénérateur, la ligne d’injection et les réseaux de chaleur.

  • Moteur à haut rendement, système ORC en option
  • Câble d’injection dimensionné pour limiter les pertes en ligne
  • Redémarrage automatique du cogénérateur et de l’injection
  • Conception et réalisation des réseaux de chaleur
  • Gestion automatisée du cogénérateur et du réseau de chaleur
  • Mise en place d’une formation de l’exploitant à l’utilisation du process de méthanisation et du cogénérateur sur le moyen terme (suivi 1 an) avec l’accès pour l’exploitant à la lecture des paramètres du cogénérateur
  • Télésurveillance du moteur par l’exploitant, Sud-Ouest Biogaz et le fournisseur du groupe de cogénération
  • Organisation « à la carte » de la maintenance en coordination entre l’exploitant, Sud-Ouest Biogaz et le fournisseur du cogénérateur pour un délai de fourniture de pièces minimum et une intervention dans la journée

L’épuration du biogaz pour Injection Biomethane / Bio GNV



Procédé de méthanisation MéthaLiq adapté à l’épuration du biogaz
Injection de biomethane dans le réseau de gaz naturel
Carburant bio-GNV (Gaz Naturel Véhicule)
Télésurveillance
Contrat de maintenance à la carte


Quand elle est possible, l’injection de Biométhane a un meilleur rendement énergétique que la cogénération. Sud-Ouest Biogaz adapte son procédé Méthaliq aux spécificités de l’injection biométhane :

  • Isolation renforcée des digesteurs : production de gaz optimale
  • Incorporation avec broyeur pour éviter l’introduction d’air
  • Traitement du sulfure d’hydrogène par ajout d’oxygène
  • Couverture à grande capacité de stockage

Comme pour la cogénération, le « local épuration » est un des postes d’investissement importants de l’installation. Sa maintenance est le point le plus stratégique de la maintenance préventive et curative de l’installation.
C’est pourquoi nous gérons :

  • Le choix de fournisseurs d’épurateurs testés sur les performances ET la longévité de leur matériel
  • La mise en place d’une formation de l’exploitant à l’utilisation du process de méthanisation et du système d’épuration
  • La télésurveillance de l’épurateur par l’exploitant, Sud-Ouest Biogaz et le fournisseur de l’épurateur
  • L’organisation « à la carte » de la maintenance en coordination entre l’exploitant, Sud-Ouest Biogaz et le fournisseur de l’épurateur pour un délai de fourniture de pièces minimum et une intervention dans la journée

La valorisation de la chaleur

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Calculs des consommations et valorisations en chaleur basés sur le retour d’expérience
Dimensionnement du réseau de chaleur
Réseau de professionnels expérimentés pour développer de nouveaux ateliers valorisant la chaleur sur la ferme

Le taux de valorisation de la chaleur peut avoir un impact significatif sur le bilan économique d’un projet de méthanisation quand il permet des économies d’énergie substantielles sur la ferme. C’est pourquoi Sud-Ouest Biogaz calcule au plus juste la chaleur valorisable selon le poste (séchoir, chauffage d’habitations…), sur la base de relevés effectués sur des installations existantes.
Ensuite Sud-Ouest Biogaz vous conseille sur les possibilités de valoriser la chaleur : séchage de fourrages, de céréales ou de bois, chauffage de maisons de tiers, de serres horticoles, de bâtiments d’élevage ou de bassins de spiruline… Notre expérience nous permet de vous orienter vers des professionnels sérieux et reconnus pour développer un nouvel atelier sur la ferme en coordination avec le projet de méthanisation.
Sud-Ouest Biogaz dimensionne et installe ensuite le réseau de chaleur et forme l’exploitant sur sa gestion. Nous concevons en détail le raccordement du chauffage de la cogénération aux chauffages existants (dimensionnement, design, automatismes…)